Masownice próżniowe MAH

systemy załadowczo-rozładowcze touch panel
  • opis
    produktu
  • dane
    techniczne

Masownice próżniowe serii MAH przeznaczone do uplastyczniania w środowisku próżni elementów mięsnych, charakteryzują się możliwością regulacji kąta nachylenia bębna zarówno podczas załadunku, wyładunku jak i w czasie pracy. Zmienny kąt umożliwia idealne zastosowanie tych masownic w nowoczesnych systemach automatyzacji procesów załadowczo-wyładowczych oraz transportu mięśni przeznaczonych do masowania. Masownice MAH występują w wersjach z płaszczem chłodzącym jak i bez płaszcza chłodzącego.

Zalety konstrukcyjne:
  • wykonanie kwasoodporne 
  • sterownik mikroprocesorowy
  • płynna regulacja wszystkich parametrów masowania
  • regulacja kąta ustawienia bębna masownicy
  • możliwość automatyzacji procesów załadunku, wyładunku mięśni
  • przystosowane do współpracy z automatycznymi liniami transportu mięsa "nastrzykiwarka-masownica"  i "masownica-konfekcja"
  • systemy wagowe *
  • automatyczne zamykanie i otwieranie pokrywy
  • system zabezpieczeń pompy próżniowej
  • dwa otwory technologiczno-rewizyjne
  • komputerowy system monitorowania parametrów pracy urządzenia 
  • innowacyjny układ łopat umożliwiający:
    - skrócenie czasów masowania
    - polepszenie jakości mięśnia
    - idealne masownie najbardziej delikatnych elementów mięsnych,
    - minimalizacje ubytków

* opcja

Systemy transportu mięśnia:

wykorzystując masownice MAH możemy zaprojektować nowoczesne rozwiązania transportu mięśni na peklowni, dopasowane do indywidualnych potrzeb zakładów mięsnych - pozwalające zminimalizować czasy i ubytki międzyoperacyjne, wyeliminować błędy wagowe, ograniczyć do minimum ilość stanowisk produkcyjnych na działach nastrzyku i obróbki plastycznej mięsa.

Nowy, spiralny układ łopat

powoduje znacznie intensywniejsze przemieszczanie się surowca po obwodzie bębna masownicy z równoczesnym przesuwaniem go w płaszczyźnie poziomej-(przód-tył), a jednocześnie łagodniej oddziałuje na masowany surowiec, co korzystnie wpływa na wygląd masowanych elementów i wydajność końcową procesu, szczególnie w zakresie surowców wrażliwych na uszkodzenia.
Podczas masowania struga surowca przepływa przez spiralę do tyłu urządzenia,  po czym kolejna faza obrotu powoduje jej wyniesienie do góry i zawracanie do przodu wg. algorytmu sinusoidalnego. Powoduje to intensywniejsze ocieranie się poszczególnych elementów o siebie dając lepszy efekt wymasowania w znacznie krótszym czasie.

Typy masownic

 

MAH-3200 PSCH

MAH-5200 PSCH

MAH-7200 PSCH

MAH-10200 PSCH

Pojemność bębna

dm3 3200 5200 7200 10200

Maksymalny wsad

kg 2000 3100 4300 6100
Wymiary
L=długość
mm 4260 4480  4800 5260
B=szerokość mm 2360  2370 2390 2710
H=wysokość mm 2500-2860 2500-2960 2500-3170 2600-3400

Masa

kg

3000

3500 4400 5700